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EVA1201 RIE 

          中锃开发的第一代R&D平台,支持4-8寸的Si晶圆加工。为R&D需求的客户,提供高质量的刻蚀工具,以支持高端特色工艺产品的开发和验证,并通过公司的设备平台和工艺服务推动Lab–Fab的无缝过渡硅基及化合物半导体蚀刻

1.环形分流网档设计的气体分配版(ASMD.GDP)
·利用环形隧道和金属网片来分流和阻截气体·形成微型增压室有
·别于传统密集型气孔的分配板,仅需一至两排气孔便能为腔室提供均匀的气体


2.圆形风琴式冷却系统(CAF-CS)
·此设计可让潦入的冷水均匀地到达冷却板,不会因对流在底部流失
·此设计可均匀地推动冷水,以加长保水期
·卡盘底部和冷却板顶部间有凹凸槽,可增加热传导接触面积,从而提高冷却性能

选用优质的零组件,高性价比

相关技术
RELATED TECHNOLOGIES

性能描述
SYSTEM CHARACTERISTICS

系统特性
SYSTEM CHARACTERISTICS

内容介绍

EVA 1201 RIE 具有出色的蚀刻能力 能力,可用于学术和工业研发 原型设计和小批量生产。

 

硬件:

1.独立的工艺室和 负载锁设计可保持腔室 真空和清洁

2. 适用于 4 英寸、6 英寸和 8 英寸晶片加工、 机器人手臂晶片传送

3. 多达 8 个 MFC 控制气体 通道

4. 高导涡轮泵 和高射频功率设置

5. 环形分流混合气体 配气盘和环形 冷却系统 设计实现了出色的蚀刻 均匀性

 软件:

1. 远程访问和服务功能 服务。

2 多操作系统操作平台 包括 Windows 10、Windows 11 和 Linux

3 基于 PC 的用户友好型控制 界面、实时过程数据 显示、全自动蚀刻 处理。

4. 多组和用户访问权限 级别。用户友好型维护、 操作和配方编辑 和配方编辑屏幕。

5. 报警历史记录、安全超控和完整的 5. 维护界面中的报警历史记录、安全超控和全机器功能控制。维护界面。6. 自动定期数据存储 自动定期存储设备状态和 参数。


 

额定功率:

1. 额定电压: 220V - 240V

2. 频率: 60 赫兹

3. 最大额定输入电流: 30A

 

主要组件:

1. OSAKA TG900M 涡轮泵 -体积小巧,泵速高 900 升/秒 -快速启动和关闭时间 无振动 -无振动

 

2. CESAR 600W 射频发生器 -高射频功率,可实现更高的蚀刻率

 

3. INFICON SKY 压力传感器,用于 高精度压力测量 测量和控制

 

4. 用于 4 英寸、6 英寸、8 英寸晶圆处理的快速精确装载臂 6", 8" 晶圆处理

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